ఎన్విరాన్‌మెంటల్ స్లర్రీ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కోసం యాంటీ-బ్లాక్ ఫ్లాంజ్ మౌంటెడ్ మోర్టార్ ఏకాగ్రత మీటర్

SINOU ఒక ప్రొఫెషనల్ పర్యావరణ పరికర తయారీదారు, అనుకూలీకరించిన యాంటీ-బ్లాక్ ఫ్లాంజ్ మౌంటెడ్ మోర్టార్‌ను సరఫరా చేస్తుంది మునిసిపల్ పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం పర్యావరణ స్లర్రీ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కోసం ఏకాగ్రత మీటర్, నిర్మాణం పటిష్టమైనది వ్యర్థాలు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి క్లయింట్లు.

ఇసుక రేణువులతో మీడియం-తక్కువ గాఢత మోర్టార్ మరియు మిశ్రమ బురద కోసం రూపొందించబడింది, దాని ప్రత్యేకమైన విశాలమైన యాంటీ-బ్లాక్ కేవిటీ ఇసుక నిక్షేపణ నిరోధించడాన్ని నివారిస్తుంది; తడిసిన భాగాలు చిక్కగా ఉన్న 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను స్వీకరించాయి, రాపిడి గ్రిట్-కలిగిన స్లర్రీ కోసం అనుకూలీకరించిన లైన్డ్ PU ఎంపిక.

ఆన్-సైట్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లే మరియు డ్యూయల్ సిగ్నల్‌తో అమర్చారు అవుట్‌పుట్, ఇది మొత్తం ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి పంప్ ఫ్లో మరియు సంకలిత మోతాదును స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడానికి స్లర్రీ డెలివరీ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌ను లింక్ చేస్తుంది. పైప్‌లైన్ నిర్వహణ ఖర్చును తెలియజేస్తుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

1. పైప్ బాడీ వివరాలను కొలవడం

(1) లోపలి డెడ్ కార్నర్‌లు మరియు ప్రవాహం లోపల పొడుచుకు వచ్చిన అడ్డంకులు లేకుండా పూర్తి-వెల్డ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ గొట్టపు నిర్మాణాన్ని స్వీకరించండి ఛానల్, ప్రాథమికంగా స్లర్రీ అవక్షేపణ, క్రిస్టల్ స్కేలింగ్ మరియు మధ్యస్థ అడ్డంకిని నివారించండి, పరిశ్రమను సంపూర్ణంగా పరిష్కరించండి అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవం కోసం గాలి చేరిక మరియు స్ఫటికీకరణ యొక్క నొప్పి పాయింట్లు.

(2) రెండు రకాల అంతర్గత పైపు ఉపరితల చికిత్స ఐచ్ఛికం: ప్రామాణిక డ్రాయింగ్ ముగింపు మరియు హై-గ్రేడ్ మిర్రర్ పాలిషింగ్ పూర్తి. అద్దం పాలిష్ చేసిన లోపలి గోడ వర్ణద్రవ్యం, క్రిస్టల్ మరియు చక్కటి ఘన కణాల సంశ్లేషణను బాగా తగ్గిస్తుంది, సాధారణ శుభ్రపరిచే చక్రాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించండి మరియు నిర్వహణ పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించండి.

(3) రెండు పైపు చివరల వద్ద సమగ్ర నకిలీ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్, ప్రామాణిక పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్ ఫ్లేంజ్ స్పెసిఫికేషన్‌తో సరిపోతుంది, అదనపు బైపాస్ పైప్‌లైన్ పునర్నిర్మాణం లేకుండా అసలు రవాణా పైప్‌లైన్‌పై నేరుగా ఇన్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను ప్రారంభిస్తుంది, తక్కువ ప్రాజెక్ట్ పరివర్తన ఖర్చు.

(4) డెలివరీకి ముందు కఠినమైన హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ పరీక్ష: పూర్తయిన ప్రతి పైప్ బాడీ 1.5 రెట్లు కంటే తక్కువగా పరీక్షించబడుతుంది లీకేజ్ దాచిన ప్రమాదాన్ని తొలగించడానికి గరిష్ట పని ఒత్తిడి. ప్రామాణిక సంస్కరణ గరిష్ట పని ఒత్తిడి 2MPaకి చేరుకుంటుంది, అధిక-పీడన అనుకూలీకరించిన సంస్కరణ 100 బార్ (1450psi)కి మద్దతు ఇస్తుంది.

2. టాప్ ట్రాన్స్మిటర్ & డిస్ప్లే మాడ్యూల్ వివరాలు

(1)ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజిటల్ ట్రాన్స్‌మిటర్ యూనిట్‌ను కొలిచే పైపు పైన ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, మొత్తం మెషిన్ ప్రొటెక్షన్ గ్రేడ్ IP65కి చేరుకుంటుంది, తేమ, ధూళితో కూడిన ఓపెన్-ఎయిర్ వర్క్‌షాప్ వాతావరణం కోసం మంచి డస్ట్‌ప్రూఫ్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్ పనితీరు.

(2) ట్రాన్స్‌మిటర్ కోసం రెండు హౌసింగ్ మెటీరియల్ ఎంపికలు: సాధారణ పని పరిస్థితి కోసం ప్రామాణిక తారాగణం అల్యూమినియం అల్లాయ్ షెల్; రసాయన వాయువును నిరోధించడానికి బలమైన తినివేయు అస్థిర వాయువు వర్క్‌షాప్ కోసం అనుకూలీకరించిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ప్లాస్టిక్ షెల్ కోత.

(3) ట్రాన్స్‌మిటర్ చిప్ లోపల అంతర్నిర్మిత స్వతంత్ర IoT క్లౌడ్ మాడ్యూల్: స్థానిక నిజ-సమయ డిజిటల్ ప్రదర్శన LCD స్క్రీన్‌పై సాంద్రత/ఏకాగ్రత విలువ; క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, వినియోగదారులపై పూర్తి చారిత్రక పరీక్ష డేటాను స్వయంచాలకంగా నిల్వ చేస్తుంది నెట్‌వర్క్ ద్వారా ఎప్పుడైనా ఉత్పత్తి విశ్లేషణ కోసం చారిత్రక ధోరణిని తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు సెగ్మెంటెడ్ డిటెక్షన్ డేటాను ఎగుమతి చేయవచ్చు.

(4) ఐచ్ఛిక పేలుడు ప్రూఫ్ అనుకూలీకరించిన ట్రాన్స్‌మిటర్ నిర్మాణం, అంతర్జాతీయ పేలుడు ప్రూఫ్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా, మండే మరియు పేలుడు రసాయన, గని ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్ కోసం అందుబాటులో ఉంది.

3. అంతర్గత ప్రెసిషన్ సెన్సింగ్ కోర్ వివరాలు

(1)హై-ప్రెసిషన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సెన్సింగ్ కాంపోనెంట్ పూర్తిగా మీడియం ఫ్లో పాత్‌లో మునిగిపోయింది, దీనితో ముందుగా క్రమాంకనం చేయబడింది ఉత్పత్తి సమయంలో ఉష్ణోగ్రత పరిహార కార్యక్రమం, ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం ±0.0001g/cc ప్రతి ℃ లోపల నియంత్రించబడుతుంది, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత -50℃ నుండి +150℃ వరకు మారినప్పుడు స్థిరమైన కొలిచే ఖచ్చితత్వం.

(2) ఫ్యాక్టరీ క్రమాంకనం తర్వాత ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఒత్తిడి పరిహారం అల్గోరిథం, కొలిచే ఫలితంపై ఒత్తిడి ప్రభావం విస్మరించవచ్చు, హెచ్చుతగ్గుల పైప్‌లైన్ ఒత్తిడిలో స్థిరమైన పఠనానికి హామీ ఇస్తుంది.

(3)పూర్తి డిజిటల్ సిగ్నల్ అక్విజిషన్ డిజైన్, అనలాగ్ సిగ్నల్ ఖచ్చితమైన డిజిటల్ ఏకాగ్రత డేటాగా మార్చబడుతుంది కోర్ చిప్ లోపల, ఆటోమేటిక్ డోసింగ్‌ను గ్రహించడానికి PLC మరియు DCS నియంత్రణ వ్యవస్థకు డైరెక్ట్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్‌కు మద్దతు ఇవ్వండి మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ ఉత్పత్తి నియంత్రణ.

4. వెట్టెడ్ పార్ట్స్ మెటీరియల్ వర్గీకరణ వివరాలు

(1) ప్రామాణిక రకం తడిసిన భాగం: SUS316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, తటస్థ స్లర్రీ, బలహీనమైన ఆమ్లం & క్షారానికి తగినది మురుగునీరు, సాధారణ ఖనిజ పల్ప్ మరియు తక్కువ తుప్పుతో మోర్టార్ మాధ్యమం.

(2) వ్యతిరేక తుప్పు అనుకూలీకరించిన రకం తడిసిన భాగం: హస్టెల్లాయ్ C22 లేదా టైటానియం మిశ్రమం పదార్థం, ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది బలమైన ఆమ్లం, బలమైన క్షారము, అధిక క్లోరైడ్ మరియు తీవ్రమైన తినివేయు రంగు వేస్ట్ లిక్విడ్ కోసం, రసాయనాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు తుప్పు పట్టడం మరియు కఠినమైన మధ్యస్థ వాతావరణంలో సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.

5. కోర్ ప్రెసిషన్ & రేంజ్ సాంకేతిక వివరాలు

(1) కొలిచే ఖచ్చితత్వం ±0.001g/cc (± 1.0kg/m³)కి చేరుకుంటుంది, ±0.0001g/cc (±1.0kg/m³) వరకు పునరావృతమయ్యే అవకాశం (±1.0kg/m³), క్యాప్చర్ చిన్నది నిరంతర పైప్‌లైన్ పర్యవేక్షణ సమయంలో ఏకాగ్రత ఖచ్చితంగా మారుతుంది.

(2)విస్తృత కొలత పరిధి 0~3g/cc (0~3000kg/m³ / 0~187.41lb/ft³), స్వచ్ఛమైన నీటికి వర్తిస్తుంది, తక్కువ-ఏకాగ్రత బురద, మీడియం మోర్టార్ మరియు వివిధ పరిశ్రమల అధిక సాంద్రత కలిగిన భారీ ఖనిజ పల్ప్.

6. ఎలక్ట్రికల్ & యాంబియంట్ అడాప్టేషన్ వివరాలు

(1) ప్రామాణిక విద్యుత్ సరఫరా: 380V పారిశ్రామిక పవర్ ఇన్‌పుట్, గని యొక్క విస్తృతంగా సరిపోలే విద్యుత్ పంపిణీ ప్రమాణం, పర్యావరణ రక్షణ మరియు రసాయన దేశీయ & విదేశీ ఉత్పత్తి సైట్.

(2) పరిసర పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి -40℃ నుండి +85℃(-40~+185℉), చల్లని ఉత్తర బహిరంగ కర్మాగారానికి అనుగుణంగా మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణమండల ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ వాతావరణం.

7. అదనపు ప్రాక్టికల్ స్ట్రక్చరల్ అడ్వాంటేజెస్

(1) ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన స్ట్రీమ్‌లైన్ ఫ్లో ఛానల్ డిజైన్ ప్రవహించే స్లర్రీ వల్ల ఏర్పడే ఫ్లూయిడ్ టర్బులెన్స్ జోక్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది ప్రవేశించిన చిన్న బుడగలు మరియు చక్కటి ఫైబర్ మలినాలతో మాధ్యమాన్ని కొలిచేటప్పుడు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) తక్కువ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చుతో కాంపాక్ట్ మొత్తం లేఅవుట్, ఫీల్డ్ సమయంలో సంక్లిష్టమైన సహాయక మద్దతు ఫ్రేమ్ అవసరం లేదు సంస్థాపన, నిర్మాణ కార్మికులు మరియు అనుబంధ ఖర్చులను ఆదా చేయండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఇన్‌స్టాలేషన్ సంబంధిత ప్రశ్నలు

● Q1: ఏకాగ్రత మీటర్ కోసం ఉత్తమ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఎక్కడ ఉంది?

A: స్థిరమైన ద్రవ ప్రవాహంతో సమాంతర స్ట్రెయిట్ పైప్ విభాగంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి; పంప్ అవుట్‌లెట్, పైపు మోచేయి మరియు ఆకస్మికతను నివారించండి విస్తరణ పైప్‌లైన్, ఇది తీవ్ర అల్లకల్లోలం మరియు గాలిని బంధిస్తుంది, ఇది కొలిచే ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వద్ద ఉంచండి పరికరం ముందు మరియు తర్వాత కనీసం 5 సార్లు పైపు వ్యాసం నేరుగా విభాగం.

● Q2: ఇది నిలువు పైప్‌లైన్‌లో నిలువుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చా?

జ: సిఫారసు చేయబడలేదు. నిలువు సంస్థాపన సులభంగా ఘన పరిష్కారం మరియు కొలిచే లోపల గాలి చేరడం దారితీస్తుంది ట్యూబ్, దీనివల్ల డేటా డ్రిఫ్టింగ్; మీడియం స్థిరంగా పైకి ప్రవహించినప్పుడు మాత్రమే నిలువు పైప్‌లైన్ ఆమోదయోగ్యమైనది ప్రవాహ వేగం.

2. కొలత ఖచ్చితత్వం & మీడియం అడాప్టేషన్

● Q3: గాలి బుడగలు లేదా మధ్యస్థ స్ఫటికీకరణ డేటాను కొలిచేందుకు ప్రభావితం చేస్తుందా?

జ: మా ప్రత్యేకమైన ఫుల్-బోర్ యాంటీ-క్రిస్టలైజేషన్ ట్యూబులర్ స్ట్రక్చర్‌తో పాటు అంతర్నిర్మిత యాంటీ-బబుల్ అల్గారిథమ్ తొలగించగలదు చాలా గాలి చేరిక మరియు స్ఫటికీకరణ జోక్యం, పరిశ్రమలో అధిక-స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ కష్టాన్ని పరిష్కరించడం స్ఫటికీకరించిన ద్రవ కొలత; మిర్రర్ పాలిష్ చేసిన లోపలి ట్యూబ్ క్రిస్టల్ సంశ్లేషణను మరింత తగ్గిస్తుంది.

● Q4: వివిధ తడి పదార్థాలకు వర్తించే మీడియం pH పరిధి ఏమిటి?

SUS316L వెర్షన్: బలహీన ఆమ్లం & బలహీన క్షార స్లర్రీ కోసం pH 5~11; హాస్టెల్లాయ్ C22 / టైటానియం వెర్షన్: pH 1~14, అనుకూలం బలమైన ఆమ్లం, బలమైన క్షారాలు మరియు అధిక క్లోరైడ్ తినివేయు మురుగునీటి కోసం.

● Q5: ఉష్ణోగ్రత మార్పు ఎంత ఖచ్చితమైన హెచ్చుతగ్గులను తెస్తుంది?

A: ముందుగా కాలిబ్రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిహారం, ℃ ఉష్ణోగ్రత మార్పుకు ±0.0001g/cc లోపం మాత్రమే, -50℃ నుండి మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత +150℃ వరకు స్పష్టమైన ఖచ్చితత్వ నష్టాన్ని కలిగించదు.

3. పరామితి & పరిధి ఎంపిక

● Q6: నా స్లర్రీ సాంద్రత దాదాపు 2.2g/cc ఉంది, ఈ మీటర్ సాధారణంగా పని చేయగలదా?

A: ప్రామాణిక కొలిచే పరిధి 0~3g/cc, మీ పని పరిస్థితిని పూర్తిగా కవర్ చేస్తుంది; అనుకూలీకరించిన పరిధి అందుబాటులో ఉంది ఓవర్-లిమిట్ ప్రత్యేక భారీ స్లర్రీ.

● Q7: మీటర్ భరించగలిగే గరిష్ట పైప్‌లైన్ ఒత్తిడి ఎంత?

ప్రామాణిక రకం: గరిష్ట పని ఒత్తిడి 2MPa; అధిక-పీడన అనుకూలీకరించిన రకం: 100bar(1450psi). అన్ని ఉత్పత్తులు 1.5 పాస్ డెలివరీకి ముందు సార్లు రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడి హైడ్రాలిక్ పరీక్ష.

4. IoT & సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్

● Q8: మీటర్ రిమోట్ డేటా తనిఖీకి మద్దతు ఇస్తుందా?

A: అవును, అంతర్నిర్మిత ప్రామాణిక IoT మాడ్యూల్, రియల్ టైమ్ మరియు హిస్టారికల్ డేటాను క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కి అప్‌లోడ్ చేయండి; వినియోగదారులు డేటాను తనిఖీ చేయవచ్చు ఆన్‌లైన్ ట్రెండ్ మరియు ఉత్పత్తి విశ్లేషణ కోసం సెగ్మెంటెడ్ టెస్ట్ రిపోర్ట్‌లను ఎగుమతి చేయండి.

● Q9: పరికరం ఎలాంటి నియంత్రణ సంకేతాలను అవుట్‌పుట్ చేయగలదు?

A: ఆటోమేటిక్ డోసింగ్ మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ కోసం డిజిటల్ బిల్ట్-ఇన్ డిజైన్ PLC/DCS సిస్టమ్‌కి కనెక్ట్ చేయగలదు.

5. నిర్వహణ & రోజువారీ ఉపయోగం

● Q10: మనం ఎంత తరచుగా కొలిచే ట్యూబ్‌ను శుభ్రం చేయాలి?

A: సాధారణ ఖనిజ స్లర్రీ కోసం: ప్రతి 7~15 రోజులకు శుభ్రం చేయండి; అద్దంతో అధిక-స్నిగ్ధత సులభంగా-స్ఫటికీకరణ మాధ్యమం పాలిషింగ్ ఎంపిక శుభ్రపరిచే చక్రాన్ని 25-35 రోజులకు పొడిగించవచ్చు.

● Q11: సాధారణ క్రమాంకనం అవసరమా?

A: దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఖచ్చితత్వానికి హామీ ఇవ్వడానికి నెలకు ఒకసారి మాన్యువల్ నమూనా ల్యాబ్ పోలిక క్రమాంకనాన్ని సిఫార్సు చేయండి.

6. సర్టిఫికేషన్ & అనుకూలీకరణ

● Q12: మీ ఉత్పత్తులకు CE మరియు ISO ప్రమాణపత్రాలు ఉన్నాయా?

జ: ఎన్విరాన్‌మెంటల్ స్లర్రీ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కోసం మా యాంటీ-బ్లాక్ ఫ్లాంజ్ మౌంటెడ్ మోర్టార్ ఏకాగ్రత మీటర్ CE ISO నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ క్రింద ధృవీకరించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది; పూర్తి ధృవీకరణ పత్రాలను అందించవచ్చు కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు ప్రాజెక్ట్ బిడ్డింగ్.

● Q13: నేను పేలుడు నిరోధక రకం లేదా ప్రత్యేక పైపు పరిమాణాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చా?

A: అవును, పేలుడు ప్రూఫ్ నిర్మాణం, విభిన్న క్యాలిబర్, ప్రత్యేక మెటీరియల్ మరియు అనుకూలీకరించిన ప్రెజర్ గ్రేడ్ అన్నీ కస్టమర్ల సైట్ పని పరిస్థితి ప్రకారం ఆమోదయోగ్యమైనది.

7. అమ్మకం తర్వాత & వారంటీ

● Q14: మీ వారంటీ విధానం ఏమిటి?

A: 1-సంవత్సరం పూర్తి మెషిన్ వారంటీ, లోపల ఉత్పత్తి వలన కలిగే నాణ్యత లోపాల కోసం ఉచిత విడిభాగాల భర్తీ వారంటీ; జీవితకాల సాంకేతిక సంప్రదింపులు మరియు వారంటీ గడువు ముగిసిన తర్వాత ధర-ధర విడిభాగాల సరఫరా.

ఆపరేటింగ్ జాగ్రత్తలు

1. ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలు

క్షితిజ సమాంతర నేరుగా పైప్‌లైన్‌లో పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి; ముందు మరియు తరువాత తగినంత నేరుగా పైపు పొడవు ఉంచండి మీటర్. అస్థిర గుర్తింపు డేటాను నిరోధించడానికి పంప్ అవుట్‌లెట్‌లు, మోచేతులు మరియు అల్లకల్లోల ప్రవాహ విభాగాలలో ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నివారించండి. మౌంట్ చేయడానికి ముందు పైప్‌లైన్ అంతర్గత కంకర, సాండ్రీస్ మరియు పెద్ద ఘన బ్లాక్‌లను శుభ్రం చేయండి.

2. కమీషన్ నియమాలు

ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత నీటి జీరో కాలిబ్రేషన్‌ను పూర్తి చేయండి. ఎగువ మరియు దిగువ ఏకాగ్రత పరిమితి పారామితుల సరిపోలికను సెట్ చేయండి డెలివరీ పంప్ మరియు డోసింగ్ పరికరాలతో ఆటోమేటిక్ లింకేజీని గ్రహించడానికి ఆన్-సైట్ మోర్టార్ ప్రాపర్టీ.

3. సాధారణ రన్నింగ్ మేనేజ్‌మెంట్

మీడియం లేకుండా దీర్ఘ-కాల ఖాళీ పైపు ఆపరేషన్‌ను నిషేధించండి, ఇది ట్యూనింగ్ ఫోర్క్ ప్రోబ్‌ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు అసాధారణతకు కారణం కావచ్చు రీడింగ్స్. నిరంతర ఉత్పత్తి సమయంలో పైప్‌లైన్ ప్రవాహ ఒత్తిడి యొక్క ఆకస్మిక పదునైన పెరుగుదలను నివారించండి. నిజ-సమయ ప్రదర్శనను తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రతి షిఫ్ట్‌కి PLC ఫీడ్‌బ్యాక్ డేటా.

4. ఆవర్తన నిర్వహణ

ప్రతి 15-20 రోజులకు ఫోర్క్ ఉపరితలంపై సిల్ట్, ఇసుక మరియు బంధిత మోర్టార్‌ను శుభ్రం చేయండి. నమూనా పోలిక మరియు పరికరాన్ని నిర్వహించండి కొలిచే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నెలవారీ క్రమాంకనం. ఫ్లేంజ్ సీలింగ్ మరియు కనెక్ట్ కేబుల్ సమగ్రతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

5. ప్రత్యేక పని పరిస్థితి రక్షణ

అధిక రాపిడితో కూడిన ఇసుక అధికంగా ఉండే మోర్టార్ కోసం, PU లైనింగ్ యొక్క ధరించిన స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. అవుట్‌డోర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన కంట్రోల్ బాక్స్ దీర్ఘకాల వర్షం నానబెట్టడం నుండి రక్షించబడాలి; పేలుడు ప్రూఫ్ మోడల్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ షెల్‌ను ఎప్పుడూ తెరవకండి మండే వాయువు వాతావరణం.

6. దీర్ఘకాలిక షట్‌డౌన్ చికిత్స

20 రోజుల పాటు పరికరాలు పనిచేయడం ఆగిపోతే, కొలిచే కుహరం లోపల అవశేష మోర్టార్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, ట్యూనింగ్‌ను ఆరబెట్టండి ఫోర్క్ భాగం మరియు నిల్వ కోసం పైప్‌లైన్ యొక్క రెండు చివరలను మూసివేయండి.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోండి

1. పర్యావరణ మోర్టార్ & బురద కోసం వృత్తిపరమైన లక్ష్య రూపకల్పన

ఇసుకతో కూడిన నిర్మాణ మోర్టార్ మరియు పురపాలక పర్యావరణ బురద కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, ప్రత్యేకమైన పెద్ద ఓపెన్ యాంటీ-బ్లాక్ కేవిటీ సాధారణ ట్యూనింగ్ యొక్క సాధారణ లోపం అయిన అవక్షేపం మరియు గ్రిట్ వల్ల ఏర్పడే ప్రోబ్ క్లాగింగ్‌ను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది ఫోర్క్ ఏకాగ్రత మీటర్లు.

2. విభిన్న రాపిడి పరిస్థితుల కోసం సౌకర్యవంతమైన పదార్థ ఎంపికలు

సాధారణ స్లర్రి కోసం ప్రామాణిక మందమైన SUS304; అధిక ఇసుక రాపిడి మాధ్యమం కోసం ఐచ్ఛిక PU దుస్తులు-నిరోధక లైనింగ్, కఠినమైన పరిస్థితులలో స్పష్టంగా సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.

3. గ్లోబల్ ప్రాజెక్ట్ ఎగుమతి కోసం పూర్తి ధృవీకరణ

అన్ని ఉత్పత్తులు CE మరియు ISO ధృవీకరణలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి, విదేశీ టెండర్, కస్టమ్స్ కోసం పూర్తి ధృవీకరణ పత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి క్లియరెన్స్ మరియు మూడవ పార్టీ తనిఖీ.

4. డెలివరీకి ముందు కఠినమైన ఫ్యాక్టరీ అనుకరణ పరీక్ష

ప్రతి యూనిట్ యాంటీ-బ్లాక్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి స్వీయ-తయారు చేసిన ఇసుక మోర్టార్‌తో 36-గంటల నిరంతర పరీక్షను నిర్వహిస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవడం, ఆన్-సైట్ డీబగ్గింగ్ వైఫల్య రేటును బాగా తగ్గిస్తుంది.

5. అనుకూలమైన సంస్థాపన మరియు మంచి అనుకూలత

ఎన్విరాన్మెంటల్ పైప్‌లైన్ కోసం సాధారణ స్టాండర్డ్ ఫ్లేంజ్ పరిమాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ప్రస్తుతం ఉన్న చాలా కన్వేయింగ్ పైపులను సంఖ్యతో సరిపోల్చుతుంది సంక్లిష్టమైన పైప్‌లైన్ పరివర్తన మరియు తక్కువ పునరుద్ధరణ ఖర్చు.

6. వివిధ పని పరిస్థితుల కోసం అనుకూలీకరించిన సేవ

కొలిచే పరిధి, ఫ్లాంజ్ క్యాలిబర్, సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ మరియు పేలుడు ప్రూఫ్ కాన్ఫిగరేషన్‌పై అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇవ్వండి వాస్తవ సైట్ స్లర్రీ పారామితులకు.

ప్యాకేజింగ్ & రవాణా

1. ఎన్విరాన్‌మెంటల్ స్లర్రీ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కోసం ఈ యాంటీ-బ్లాక్ ఫ్లాంజ్ మౌంటెడ్ మోర్టార్ ఏకాగ్రత మీటర్ డెలివరీ చేయబడింది బయటి చెక్క కేసు లేకుండా ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్‌గా బేర్ ప్యాకింగ్. మొత్తం కొలిచే శరీరం యాంటీ-రస్ట్‌తో పరిష్కరించబడింది సుదూర సముద్రం లేదా భూ రవాణా సమయంలో తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి అంచు మరియు లోహ ఉపరితలంపై చమురు.

2. ప్రెసిషన్ ట్యూనింగ్ ఫోర్క్ సెన్సింగ్ ప్రోబ్ ఒక్కొక్కటిగా మందపాటి షాక్‌ప్రూఫ్ ఫోమ్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్ PE ఫిల్మ్‌తో చుట్టబడి ఉంటుంది రవాణాలో తాకిడి నష్టం, గీతలు మరియు తేమ కోతను నిరోధించండి.

3. టాప్ డిజిటల్ ట్రాన్స్‌మిటర్ యూనిట్ ఫోమ్ కుషన్ మరియు సీల్డ్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌తో విడిగా ప్యాక్ చేయబడి, పరికరాలపై అమర్చబడి ఉంటుంది. లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసేటప్పుడు పడిపోవడం మరియు వైబ్రేషన్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి బైండింగ్ బ్యాండ్‌తో ఉపరితలం.

4. సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు, ఇన్‌స్టాలేషన్ బోల్ట్‌లు మరియు వైరింగ్ ఫిట్టింగ్‌లతో సహా అన్ని జోడించిన ఉపకరణాలు సేకరించబడతాయి స్వతంత్ర చిన్న జలనిరోధిత ప్లాస్టిక్ సంచులు మరియు ప్రధాన పరికరాలపై ముడిపడి ఉంటాయి.

5. ఆపరేషన్ మాన్యువల్‌లు, CE & ISO సర్టిఫికేషన్ కాపీలు, ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ నివేదికలు ప్రత్యేకించి సీలు చేయబడ్డాయి వాటర్‌ప్రూఫ్ డాక్యుమెంట్ పర్సు మరియు కస్టమర్‌ల కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు ఆన్-సైట్ ఉపయోగం కోసం పరికరంతో కలిపి పరిష్కరించబడింది.

6. లోడింగ్ సమయంలో, బహుళ సాధనాలు యాంటీ-కొలిజన్ రబ్బరు స్ట్రిప్స్ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి మరియు ఉక్కుతో గట్టిగా బిగించబడతాయి ఎగుడుదిగుడుగా ఉండే రవాణాలో షిఫ్టింగ్, బంపింగ్ మరియు రాపిడిని నివారించడానికి కంటైనర్ లేదా ట్రక్ కంపార్ట్‌మెంట్ లోపల బెల్ట్.

7. సుదూర సముద్ర రవాణా కోసం, అధిక తేమను తట్టుకోవడానికి పరికరాల పక్కన అదనపు తేమ-ప్రూఫ్ డెసికాంట్ ఉంచబడుతుంది. షిప్పింగ్ కంటైనర్ లోపల తేమ మరియు మెటల్ తుప్పు నిరోధించడానికి.

ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు & తర్వాత ప్రభావం పోలిక

1. పైప్‌లైన్ అడ్డంకి నియంత్రణ

● ముందు: ఇసుక మరియు మోర్టార్ అవక్షేపణ పైపులైన్‌లను తరచుగా అడ్డుకుంటుంది, ఒక్కో దానికి 2-3 సార్లు షట్‌డౌన్ క్లీనింగ్ అవసరం వారం, ఉత్పత్తి సమయం మరియు కార్మిక ఖర్చు పుష్కలంగా వృధా.

● తర్వాత: రియల్ టైమ్ ఏకాగ్రత పర్యవేక్షణ స్వయంచాలకంగా ఎక్కువ మందపాటి మోర్టార్ ఫీడింగ్‌ను నివారించడానికి పంపు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది, పైప్‌లైన్ అడ్డంకి రేటు 75% కంటే ఎక్కువ పడిపోతుంది, రెగ్యులర్ షట్‌డౌన్ క్లీనింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ బాగా తగ్గింది.

2. మోర్టార్ నాణ్యత స్థిరత్వం

● ముందు: అస్థిరమైన స్లర్రీ ఏకాగ్రత అస్థిరమైన పూర్తి మోర్టార్ నిష్పత్తికి దారితీస్తుంది, అధిక నీరు లేదా ఇసుక యోగ్యత లేని ఉత్పత్తులు మరియు ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలకు కారణమవుతుంది.

● తర్వాత: ఏకాగ్రత డేటా ద్వారా నియంత్రించబడే ఆటోమేటిక్ వాటర్ సప్లిమెంట్ మోర్టార్ ఏకాగ్రతను స్థిరంగా ఉంచుతుంది అవసరమైన పరిధి, ఉత్పత్తి అర్హత రేటు స్పష్టంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు ముడిసరుకు వినియోగం ఆదా అవుతుంది.

3. రసాయన & నీటి వినియోగ ధర

● ముందు: నీరు మరియు సంకలితాలను మాన్యువల్ బ్లైండ్ డోసింగ్ అతిగా తినడానికి దారితీస్తుంది, దీని వలన అధిక అనవసర వినియోగం నీరు మరియు సహాయక ఏజెంట్లు.

● తర్వాత: నిజ ఏకాగ్రత ఆధారంగా క్లోజ్డ్-లూప్ ఆటోమేటిక్ డోసింగ్ నీరు మరియు సంకలిత వ్యయాన్ని 15%~25% తగ్గిస్తుంది.

4. ఆన్-సైట్ లేబర్ ఇన్‌పుట్

● ముందు: స్లర్రీ సాంద్రత, ఆక్రమితాన్ని నిర్ధారించడానికి కార్మికులకు ప్రతి షిఫ్ట్‌లో సాధారణ మాన్యువల్ నమూనా మరియు ప్రయోగశాల పరీక్ష అవసరం అదనపు మానవశక్తి.

● తర్వాత: నిరంతర ఆన్‌లైన్ గుర్తింపు రోజువారీ మాన్యువల్ నమూనా పనిని రద్దు చేస్తుంది మరియు సంబంధిత కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

5. తదుపరి బురద పారవేయడం ఖర్చు

● ముందు: క్రమరహిత ఏకాగ్రత అసమాన బురద డీవాటరింగ్ ప్రభావానికి దారితీస్తుంది, అధిక తేమ బురద పెరుగుతుంది రవాణా మరియు పల్లపు ఖర్చు.

● తర్వాత: స్థిరమైన ఆహారం ఫాలో-అప్ డీవాటరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, బురద తేమ స్థిరంగా నియంత్రించబడుతుంది, బురద మొత్తం వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది మరియు మొత్తం పారవేయడం ఖర్చు తగ్గుతుంది.

ప్రాజెక్ట్ రిఫరెన్స్ కేసు | జియామెన్ CCCC థర్డ్ హార్బర్ ఇంజనీరింగ్ లియుడియన్వు బేస్

1. ప్రాజెక్ట్ అవలోకనం

ఈ ఎన్విరాన్మెంటల్ స్లర్రీ కన్వేయింగ్ & సాలిడ్-లిక్విడ్ సెపరేషన్ సపోర్టింగ్ ప్రాజెక్ట్ CCCC థర్డ్ హార్బర్ కోసం నిర్మించబడింది ఇంజనీరింగ్ (జియామెన్) లియుడియన్వు కన్స్ట్రక్షన్ బేస్, జెజియాంగ్ సినౌ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ కంప్లీట్ ఎక్విప్‌మెంట్‌తో సహకరిస్తుంది Co., Ltd. మా యాంటీ-బ్లాక్ ఫ్లాంజ్ మౌంటెడ్ మోర్టార్ ఏకాగ్రత మీటర్లు ఆన్-సైట్ మోర్టార్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి & డ్రెడ్జింగ్ బురద డెలివరీ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ. నిర్మాణ స్లర్రీ యొక్క నిజ-సమయ ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణను సాధనాలు గ్రహించాయి ఫౌండేషన్ ఇంజనీరింగ్ బురద పారవేయడం కోసం ఆటోమేటిక్ పైప్‌లైన్ ఫీడింగ్ నియంత్రణకు మద్దతునిచ్చే సాంద్రత.

2. అప్లికేషన్ నేపథ్యం

బేస్ భారీ ఇసుక కలిగిన నిర్మాణ మోర్టార్ మరియు హార్బర్ నిర్మాణ సమయంలో డ్రెడ్జ్ చేయబడిన సిల్ట్ స్లర్రీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. లో ప్రారంభ ఆపరేషన్, అస్థిరమైన మాన్యువల్ ఫీడింగ్ తరచుగా పైప్‌లైన్ అడ్డుపడటం, అధిక నీటి వినియోగం మరియు అస్థిరమైన పూర్తి మోర్టార్ నాణ్యత, అధిక శ్రమ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తీసుకురావడం. మా ఇన్‌లైన్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత ఏకాగ్రత మీటర్లు, మొత్తం రవాణా వ్యవస్థ క్లోజ్డ్-లూప్ ఆటోమేటిక్ రెగ్యులేషన్‌ను గుర్తిస్తుంది.

3. ఆన్-సైట్ మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్ & ఎక్విప్‌మెంట్ కాన్ఫిగరేషన్

1.మెయిన్‌లో ఎన్విరాన్‌మెంటల్ స్లర్రీ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కోసం మా యాంటీ-బ్లాక్ ఫ్లాంజ్ మౌంటెడ్ మోర్టార్ ఏకాగ్రత మీటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి గ్రిటీ మోర్టార్ యొక్క ఘన కంటెంట్‌ను నిరంతరం గుర్తించడానికి స్లర్రీని పంపే పైప్‌లైన్‌లు.

2.ఏకాగ్రత సిగ్నల్ వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫీడింగ్ పంప్ మరియు ఆటోమేటిక్ వాటర్ డోసింగ్ పరికరాలను లింక్ చేస్తుంది; వ్యవస్థ రియల్ టైమ్ డెన్సిటీ డేటా ప్రకారం ఫీడ్ ఫ్లో మరియు సప్లిమెంటరీ వాటర్ వాల్యూమ్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా సర్దుబాటు చేస్తుంది.

3. పూర్తి-సెట్‌ను రూపొందించడానికి ఆన్-సైట్ మిక్సింగ్ ట్యాంక్ ఆందోళనకారుడు మరియు తదుపరి స్లడ్ డీవాటరింగ్ పరికరాలతో సహకరించండి తెలివైన స్లర్రీ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్.

4. వాస్తవ ప్రాజెక్ట్ రన్నింగ్ ప్రయోజనాలు

● పైప్‌లైన్ అడ్డుపడటాన్ని తగ్గించండి: ఆటోమేటిక్ ఏకాగ్రత నియంత్రణ పైప్‌లైన్ అడ్డంకి ఫ్రీక్వెన్సీని 70% పైగా తగ్గిస్తుంది, రద్దు చేయండి తరచుగా పూర్తి-పైప్ షట్డౌన్ శుభ్రపరచడం.

● ముడిసరుకు ధరను ఆదా చేయండి: స్థిరమైన మోర్టార్ నిష్పత్తి నీరు మరియు సంకలిత వ్యర్థాలను 18%~23% తగ్గిస్తుంది.

● మాన్యువల్ లేబర్‌ను తగ్గించండి: రోజువారీ పునరావృత మాన్యువల్ నమూనా మరియు ప్రయోగశాల సాంద్రత పరీక్ష పనిని తొలగించడం, ఆన్‌సైట్‌లో సేవ్ చేయడం మానవశక్తి ఇన్‌పుట్‌ను పరీక్షిస్తోంది.

● స్థిరమైన తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత: మోర్టార్ ఏకాగ్రత స్థిరంగా డిజైన్ టాలరెన్స్ పరిధిలో ఉంచుతుంది, మెరుగుపరుస్తుంది నిర్మాణ ముడి పదార్థాల దిగుబడి మరియు ప్రాజెక్ట్ పురోగతి సామర్థ్యం.