ఇండస్ట్రీ వార్తలు

ఫిల్టర్ ప్రెస్ కోసం ఎయిర్ కూల్డ్ హైడ్రాలిక్ సిరామిక్ పిస్టన్ పంప్ అస్థిరమైన దాణా ఒత్తిడి, రాపిడి స్లర్రి, అధిక ఘన సాంద్రత, వేడెక్కడం, అధిక నిర్వహణ మరియు అసమర్థమైన పంపింగ్‌తో సహా స్లడ్ డీవాటరింగ్‌లో అనేక సాధారణ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి రూపొందించబడింది. ఫిల్టర్ ప్రెస్ రెసిస్టెన్స్ పెరిగేకొద్దీ ప్రవాహాన్ని కోల్పోయే సంప్రదాయ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల వలె కాకుండా, హైడ్రాలిక్ సిరామిక్ పిస్టన్ పంప్ నియంత్రిత మెటీరియల్ డెలివరీని నిర్వహించడానికి సానుకూల-స్థానభ్రంశం కదలికను ఉపయోగిస్తుంది. దాని సిరామిక్ పిస్టన్ లేదా ప్లంగర్ రాపిడికి బలమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, అయితే గాలి శీతలీకరణ బాహ్య శీతలీకరణ-వాటర్ సర్క్యూట్‌పై ఆధారపడకుండా హైడ్రాలిక్ వేడిని తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది.

కాంక్రీట్ మురుగునీటి తటస్థీకరణ ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్ మురుగునీటిని విడుదల చేయడానికి, పునర్వినియోగానికి లేదా తదుపరి శుద్ధి దశలకు బదిలీ చేయడానికి ముందు నియంత్రిత చికిత్సను అందించడానికి రూపొందించబడింది. సమీకరణ, స్క్రీనింగ్, మిక్సింగ్, pH పర్యవేక్షణ, రసాయన మోతాదు, అవక్షేపణ లేదా వడపోత మరియు నియంత్రిత ఉత్సర్గలను కలపడం ద్వారా, సిస్టమ్ మరింత స్థిరమైన చికిత్స ప్రక్రియను సృష్టించగలదు.

అధిక సాంద్రత కలిగిన బురద యొక్క కిలోమీటర్-స్థాయి రవాణా కోసం ఆచరణాత్మక డిమాండ్‌కు ప్రతిస్పందనగా, సెన్యూ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ యొక్క సాంకేతిక విభాగం ప్రత్యేక సాధ్యాసాధ్యాల గణన మరియు విశ్లేషణను పూర్తి చేసింది. 40% ఘన కంటెంట్‌తో డీవాటర్డ్ స్లడ్జ్‌ను రవాణా మాధ్యమంగా తీసుకుంటే, ఇది పూర్తిగా హైడ్రాలిక్ గణన, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క మ్యాచింగ్ వెరిఫికేషన్, పూర్తి సెట్‌ల కాన్ఫిగరేషన్‌ల ఎంపిక, రిస్క్ అసెస్‌మెంట్ మరియు ఎకనామిక్ గణనను పూర్తి చేసింది.

టన్నెల్ నిర్మాణం పెద్ద మొత్తంలో మిగిలిపోయిన కాంక్రీటు, స్లర్రి, కంకర మరియు సిమెంట్ అధికంగా ఉండే మురుగునీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సమర్థవంతమైన పునరుద్ధరణ వ్యవస్థ లేకుండా, ఈ పదార్థాలు పారవేయడం ఖర్చులను పెంచుతాయి, విలువైన సైట్ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి, పర్యావరణ ప్రమాదాలను సృష్టించవచ్చు మరియు పునర్వినియోగ వనరుల రికవరీని తగ్గించవచ్చు. టన్నెల్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం వైబ్రేటరీ కాంక్రీట్ రీక్లెయిమర్, కాంక్రీటు మరియు నిర్మాణ స్లర్రీ నుండి ముతక మొత్తం, సూక్ష్మ కణాలు మరియు నీటిని వేరు చేయడం ద్వారా ఆచరణాత్మక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రతి డెలివరీ నుండి కాంక్రీట్ మిక్సర్ ట్రక్ సాధారణ రోడ్డు మట్టి కంటే ఎక్కువ మోసుకెళ్తుంది. సిమెంట్ పేస్ట్, కాంక్రీట్ అవశేషాలు, ఇసుక, మొత్తం కణాలు మరియు స్లర్రీ డ్రమ్, చట్రం, చక్రాలు, ఉత్సర్గ ప్రాంతం మరియు ఇతర పని భాగాల చుట్టూ త్వరగా పేరుకుపోతాయి. ఈ పదార్థాలు వెంటనే తొలగించబడకపోతే, అవి గట్టిపడతాయి, శుభ్రపరిచే సమయాన్ని పెంచుతాయి, పరికరాలను దెబ్బతీస్తాయి మరియు కష్టమైన నిర్వహణ పరిస్థితులను సృష్టించవచ్చు.

కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ కోసం శుద్ధి చేయని మురుగునీటిని ప్రత్యక్షంగా తిరిగి ఉపయోగించడం కాంక్రీటు నాణ్యతకు దాగి ఉన్న నష్టాలను తెస్తుంది. ట్రీట్‌మెంట్ వ్యర్థ జలాల రీసైక్లింగ్‌ని అనుమతిస్తుంది, బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ ఆపరేటర్లకు ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.