ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క చైనా తయారీదారు

సినోచాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ అనేది పారిశ్రామిక ఘన-ద్రవ విభజన కోసం స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన పరిపక్వ బ్యాచ్-రకం ఒత్తిడి విభజన పరికరం. సాంప్రదాయ ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలకు భిన్నంగా, ఇది నేరుగా మూసివున్న ఫిల్టర్ ఛాంబర్‌లను ఏర్పరచడానికి, అనవసరమైన వడపోత ఫ్రేమ్‌లను తీసివేసేందుకు ఇంటిగ్రేటెడ్ రీసెస్డ్ ఫిల్టర్ ప్లేట్‌లను స్వీకరిస్తుంది. ఈ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్ మెరుగైన బిగుతు, పెద్ద ప్రభావవంతమైన వడపోత ప్రాంతం మరియు అధిక కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.

భారీ-డ్యూటీ 24-గంటల అడపాదడపా ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది, ఈ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ వివిధ బురద, స్లర్రి మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను డీవాటర్ చేయడానికి విస్తృతంగా అమలు చేయబడుతుంది. ఇది ఘన రేణువులను మరియు ద్రవాన్ని సమర్ధవంతంగా వేరు చేయగలదు, డ్రై ఫిల్టర్ కేకులు మరియు పునర్వినియోగ ఫిల్ట్రేట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మురుగునీటి శుద్ధి, మైనింగ్ టైలింగ్ పారవేయడం, రసాయన ఉత్పత్తి, కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్లు మరియు అనేక ఇతర పారిశ్రామిక దృశ్యాలకు ఇది ప్రధాన ఎంపిక.

మా ఉత్పత్తులు ఐరోపా, మధ్యప్రాచ్యం, ఆగ్నేయాసియా మరియు ఇతర ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి, స్థిరమైన పనితీరు మరియు పోటీ ధర పనితీరుకు గుర్తింపు పొందాయి.

వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్ & కంప్లీట్ ప్రాసెస్ ఫ్లో

ఈ చాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ యాంత్రిక ఒత్తిడి వడపోత ఆధారంగా పనిచేస్తుంది. మొత్తం వర్క్‌ఫ్లో పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మరియు 5 ప్రామాణిక దశలుగా విభజించబడింది:

1. స్లర్రీ ఫీడింగ్:ఫీడింగ్ పంప్ ద్వారా నడపబడుతుంది, ముడి స్లర్రీని పూర్తి పూరించే వరకు సెంట్రల్ ఫీడింగ్ పోర్ట్ ద్వారా ప్రతి సీల్డ్ రీసెస్డ్ ఫిల్టర్ చాంబర్‌కి పంపిణీ చేయబడుతుంది.

2. అధిక పీడన వడపోత:హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఫిల్టర్ ప్లేట్‌లను గట్టిగా కుదించడానికి నెట్టివేస్తుంది. నిరంతర ఒత్తిడిలో, ద్రవం ఫిల్టర్ క్లాత్‌లోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు క్లీన్ ఫిల్ట్రేట్‌గా బయటకు ప్రవహిస్తుంది, అయితే ఘన కణాలు గదులలో చిక్కుకొని ఫిల్టర్ కేక్‌లను ఏర్పరుస్తాయి.

3. ప్రెజర్ హోల్డింగ్:కేక్ తేమను మరింత తగ్గించడానికి మరియు పూర్తిగా ఘన-ద్రవ విభజనను నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్ నిర్దిష్ట కాలానికి స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది.

4. ఆటోమేటిక్ కేక్ డిశ్చార్జ్:హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ విడుదల అవుతుంది, ప్లేట్ పుల్లింగ్ మెకానిజం ద్వారా ఫిల్టర్ ప్లేట్లు ఒక్కొక్కటిగా తెరిచి ఉంటాయి మరియు డ్రై ఫిల్టర్ కేకులు ఆటోమేటిక్‌గా పడిపోతాయి.

5. క్లాత్ క్లీనింగ్ & రీసెట్:అంతర్నిర్మిత అధిక-పీడన శుభ్రపరిచే పరికరం ఫిల్టర్ క్లాత్‌పై అవశేష బురదను కడిగివేస్తుంది. పరికరాలు తదుపరి చక్రం కోసం స్టాండ్‌బైకి రీసెట్ చేయబడతాయి.

పూర్తి నిర్మాణ వివరాలు

(1) హెవీ-డ్యూటీ వెల్డెడ్ మెయిన్ ఫ్రేమ్

పూర్తి వ్యాప్తి వెల్డింగ్ మరియు ఒత్తిడి ఉపశమన చికిత్సతో చిక్కగా ఉన్న కార్బన్ స్టీల్‌ను స్వీకరిస్తుంది. ఫ్రేమ్ దీర్ఘకాల అధిక పీడనం కింద అల్ట్రా-హై దృఢత్వం మరియు యాంటీ-డిఫార్మేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

ఉపరితలం బహుళ-పొర వ్యతిరేక తుప్పు మరియు వ్యతిరేక తుప్పు పెయింట్‌తో చికిత్స చేయబడుతుంది, తేమ, మురికి మరియు తినివేయు కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. కాంపాక్ట్ లేఅవుట్ ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

(2) రీసెస్డ్ ఫిల్టర్ ప్లేట్

అధిక బలం కలిగిన పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. సమీకృత పుటాకార నిర్మాణం ప్లేట్ల మధ్య ఖాళీలు లేకుండా స్వతంత్ర వడపోత గదులను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది అద్భుతమైన యాసిడ్ రెసిస్టెన్స్, ఆల్కలీ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు యాంటీ ఏజింగ్ సామర్ధ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

దాణా నిరోధకతను తగ్గించడానికి మరియు ఫిల్ట్రేట్ ఉత్సర్గను వేగవంతం చేయడానికి అంతర్గత ప్రవాహ మార్గాలు శాస్త్రీయంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.

(3) అనుకూలీకరించిన వడపోత వస్త్రం

మెటీరియల్ లక్షణాల ప్రకారం వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క నేసిన వడపోత వస్త్రంతో సరిపోలింది. ఇది అధిక పారగమ్యత మరియు సున్నితమైన కణాల కోసం బలమైన అంతరాయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

మాడ్యులర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ శీఘ్ర విడదీయడం, శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో మెష్ అడ్డుపడడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.

(4) ఇంటిగ్రేటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్

ప్రీమియం హైడ్రాలిక్ స్టేషన్లు మరియు దిగుమతి చేసుకున్న భాగాలతో అమర్చారు. ఇది స్థిరమైన మరియు సర్దుబాటు చేయగల నొక్కడం శక్తిని అందిస్తుంది, ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్ మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడి నిర్వహణకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ వైఫల్యం రేటుతో చమురు లీకేజీని తొలగించడానికి హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ బాగా మూసివేయబడింది.

(5) ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పుల్లింగ్ మెకానిజం

ఖచ్చితమైన మోటార్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల ద్వారా నడపబడుతుంది. ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కేక్ అన్‌లోడ్ అవుతుందని గ్రహించి, జామింగ్ లేకుండా ఫిల్టర్ ప్లేట్‌లను ఫ్లెక్సిబుల్‌గా లాగుతుంది. పూర్తి కేక్ డిశ్చార్జిని నిర్ధారించడానికి స్టిక్కీ స్లడ్జ్ కోసం ఐచ్ఛిక సహాయక వైబ్రేషన్ పరికరం అందుబాటులో ఉంది.

(6) ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్

PLC + HMI ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ప్రామాణికంగా అమర్చబడింది. ఇది వన్-కీ ఆటోమేటిక్ సైకిల్ మరియు మాన్యువల్ మోడ్ స్విచింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. టచ్ స్క్రీన్ నిజ-సమయ ఒత్తిడి, నడుస్తున్న స్థితి మరియు చారిత్రక డేటాను ప్రదర్శిస్తుంది.

అంతర్నిర్మిత ఓవర్‌లోడ్, ఓవర్‌ప్రెజర్ మరియు లీకేజ్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్‌లు పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్ భద్రతకు హామీ ఇస్తాయి.

(7) ఆటోమేటిక్ హై-ప్రెజర్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్

ప్రామాణిక అధిక పీడన నీటి ఫ్లషింగ్ యూనిట్. ఇది ప్రతి పని చక్రం తర్వాత పూర్తిగా ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను శుభ్రపరుస్తుంది, జోడించిన బురద మరియు సూక్ష్మ కణాలను తొలగిస్తుంది, తద్వారా దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన వడపోత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ప్రధాన సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

(1) అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరు:రీసెస్డ్ ప్లేట్ ఇంటిగ్రేటెడ్ స్ట్రక్చర్ మెటీరియల్ లీకేజీని నివారిస్తుంది, సాంప్రదాయ ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌ల యొక్క సాధారణ రన్-ఆఫ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.

(2) అధిక వడపోత సామర్థ్యం:పెద్ద ప్రభావవంతమైన వడపోత ప్రాంతం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రవాహ మార్గాలు మొత్తం నిర్గమాంశను మెరుగుపరుస్తాయి, పెద్ద-వాల్యూమ్ స్లర్రీ చికిత్సకు అనుకూలం.

(3) బలమైన పని అనుకూలత:యాసిడ్, క్షార, రాపిడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతను నిరోధిస్తుంది, వివిధ సంక్లిష్ట పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో స్థిరంగా నడుస్తుంది.

(4) అధిక ఆటోమేషన్ స్థాయి:మొత్తం ప్రక్రియ గమనించబడదు, కార్మిక ఖర్చులు మరియు రోజువారీ నిర్వహణ పనిని బాగా తగ్గించడం.

(5) తక్కువ సమగ్ర కార్యాచరణ ఖర్చు:సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ హాని కలిగించే భాగాలు మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

(6) పర్యావరణ అనుకూలమైన & వనరుల-పునర్వినియోగం:వేరు చేయబడిన ఫిల్ట్రేట్‌ను తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు; డ్రై ఫిల్టర్ కేకులు రవాణా మరియు హానిచేయని పారవేయడం కోసం సులువుగా ఉంటాయి, ప్రపంచ పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి వర్గీకరణ & సాంకేతిక పారామితులు

(1) ఉత్పత్తి శ్రేణి వర్గీకరణ

① స్టాండర్డ్ రీసెస్డ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్:మధ్యస్థ వడపోత ప్రాంతం, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, మధ్య తరహా మురుగునీటి ప్లాంట్లు, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు కాంక్రీట్ స్టేషన్‌లకు.

② లార్జ్ కెపాసిటీ మోడల్:పెద్ద బురద చికిత్స కేంద్రాలు మరియు మైనింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాల కోసం ఫిల్టర్ ప్లేట్ పరిమాణం మరియు విస్తరించిన వడపోత ప్రాంతం పెరిగింది.

③ కాంపాక్ట్ మోడల్:పరిమిత ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలంతో పునర్నిర్మించిన వర్క్‌షాప్‌లు మరియు సైట్‌ల కోసం మొత్తం పరిమాణం సూక్ష్మీకరించబడింది.

④ ద్వంద్వ-నియంత్రణ నమూనా:ఆటోమేటిక్/మాన్యువల్ స్విచింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, పరికరాల డీబగ్గింగ్ మరియు ప్రత్యేక పని పరిస్థితులకు అనుకూలమైనది.

(2) ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

పీర్ ఎక్విప్‌మెంట్‌తో ఉత్పత్తి పోలిక

విభిన్నమైన బలాన్ని హైలైట్ చేయడానికి మేము మా రీసెస్డ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌ను ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌తో మరియు డయాఫ్రాగమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌తో పోల్చి చూస్తాము:

ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ VS ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ VS డయాఫ్రాగమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

విస్తృత అప్లికేషన్ & సపోర్టింగ్ యూనిట్లు

(1) ప్రధాన అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు

● కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ బురద & మురుగునీటి శుద్ధి

● మునిసిపల్ గృహ మురుగునీరు మరియు పారిశ్రామిక మురుగునీటిని తొలగించడం

● మైనింగ్, బొగ్గు వాషింగ్ మరియు టైలింగ్స్ ఘన-ద్రవ విభజన

● కెమికల్, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తినివేయు బురద చికిత్స

● పేపర్‌మేకింగ్, ఫుడ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ స్లర్రి ఫిల్ట్రేషన్

● ఇసుక వాషింగ్ ప్లాంట్ మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ లైన్ బురద పారవేయడం

(2) ప్రామాణిక సహాయక సామగ్రి

● బురద సేకరణ ట్యాంక్ మరియు స్టిరింగ్ సిస్టమ్

● హైడ్రాలిక్ ప్లంగర్ పంప్/ స్లర్రి ఫీడింగ్ పంపు

● HDPE నీటి పైపులు, కవాటాలు మరియు పర్యవేక్షణ సాధనాలు

● ఫిల్టర్ కేక్ రవాణా కోసం బెల్ట్ కన్వేయర్

● సహాయక పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఉపకరణాల పూర్తి సెట్

వృత్తిపరమైన FAQ

Q1: ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ మరియు ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ మధ్య అతిపెద్ద తేడా ఏమిటి?

A: ప్రధాన వ్యత్యాసం నిర్మాణంలో ఉంది. చాంబర్ రకం వడపోత ఫ్రేమ్‌లు లేకుండా గదులను రూపొందించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ రీసెస్డ్ ఫిల్టర్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, మెరుగైన సీలింగ్, అధిక సామర్థ్యం మరియు సులభమైన ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ రకం మిశ్రమ ప్లేట్లు మరియు ఫ్రేమ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది లీకేజీకి అవకాశం ఉంది మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Q2: ఈ పరికరం ఎడారి ఇసుక వంటి సూక్ష్మ కణ బురదను నిర్వహించగలదా?

జ: అవును. మేము టార్గెటెడ్ హై-డెన్సిటీ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ని స్వీకరిస్తాము, ఇది ఫైన్ పార్టికల్స్‌ను ప్రభావవంతంగా అడ్డగించగలదు. ఫ్రంట్-ఎండ్ స్టిరింగ్ సిస్టమ్‌తో సరిపోలింది, ఇది బురద నిక్షేపణను నివారిస్తుంది మరియు స్థిరమైన దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

Q3: వేరు చేయబడిన ఫిల్ట్రేట్‌ను ఉత్పత్తి కోసం రీసైకిల్ చేయవచ్చా?

జ: ఖచ్చితంగా. పీడన వడపోత తర్వాత ఫిల్ట్రేట్ స్పష్టంగా మరియు కనిపించే ఘన కణాలు లేకుండా ఉంటుంది. ఇది నేరుగా ఉత్పత్తి నీరు, మురుగునీటి ప్రసరణ మరియు ఇతర విధానాలకు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.

Q4: ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను బ్లాక్ చేయడం సులభమా?

A: ఆటోమేటిక్ హై-ప్రెజర్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడింది. ప్రతి చక్రం తర్వాత వడపోత వస్త్రం పూర్తిగా కడిగివేయబడుతుంది, ఇది జోడించిన బురదను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది మరియు అడ్డుపడకుండా నిరోధిస్తుంది. మేము వివిధ పదార్థాల కోసం వివిధ ఫిల్టర్ క్లాత్ ఎంపికలను కూడా అందిస్తాము.

Q5: పరికరాలు గల్ఫ్ ప్రాంతాలకు 380V 60Hz విద్యుత్ సరఫరాకు అనుగుణంగా మారగలదా?

జ: అవును. మేము గ్లోబల్ మెయిన్ స్ట్రీమ్ పవర్ స్టాండర్డ్స్ (50Hz/60Hz)కి మద్దతిస్తాము. మిడిల్ ఈస్ట్ మరియు ఇతర ప్రాంతాలలో ఆన్-సైట్ పవర్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా జనరేటర్ విద్యుత్ సరఫరా కోసం ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.

Q6: ప్రత్యేక పని పరిస్థితుల కోసం అనుకూలీకరించిన సేవ అందుబాటులో ఉందా?

A: వ్యక్తిగతీకరించిన సైట్ డిమాండ్‌లను తీర్చడానికి వడపోత ప్రాంతం, ఫిల్టర్ ప్లేట్ పరిమాణం, మొత్తం పరిమాణం మరియు పవర్ పారామితులతో సహా పూర్తి అనుకూలీకరణకు మేము మద్దతు ఇస్తున్నాము.

ఆపరేషన్ & నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు

(1) రోజువారీ ఆపరేషన్ నియమాలు

① ప్రారంభానికి ముందు ఫిల్టర్ ప్లేట్లు, ఫిల్టర్ క్లాత్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు ఛాంబర్‌లలోని విదేశీ విషయాలను తీసివేయండి.

② ఫీడింగ్, నొక్కడం మరియు కేక్ డిశ్చార్జింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి పరీక్ష చక్రాన్ని అమలు చేయండి.

③  ఆపరేషన్ సమయంలో స్లర్రీ లేదా ఆయిల్ లీకేజీ కోసం పైప్‌లైన్‌లు మరియు కీళ్లను తనిఖీ చేయండి.

④ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడానికి షట్‌డౌన్ తర్వాత ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభించండి.

(2) క్రమానుగత నిర్వహణ ప్రణాళిక

① రోజువారీ నిర్వహణ (24గం/ప్రతి షిఫ్ట్)

ఆపరేటింగ్ సౌండ్, వైబ్రేషన్ మరియు పని ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి; పరికరాలు మరియు పరిసర ప్రాంతాలను శుభ్రంగా ఉంచండి.

② వారం నిర్వహణ (7 రోజులు)

బేరింగ్లు మరియు ప్రసార భాగాలకు కందెన జోడించండి; కనెక్ట్ బోల్ట్లను బిగించి; వడపోత వస్త్రం మరియు శుభ్రపరిచే నాజిల్‌లను తనిఖీ చేయండి; సెన్సార్లను క్రమాంకనం చేయండి.

③ నెలవారీ నిర్వహణ (30 రోజులు)

హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు మరియు సీలింగ్ రింగుల దుస్తులు మరియు వృద్ధాప్యాన్ని తనిఖీ చేయండి; పరీక్ష అలారం మరియు భద్రతా రక్షణ విధులు.

④ త్రైమాసిక నిర్వహణ (90 రోజులు)

హైడ్రాలిక్ వడపోత మూలకాలను భర్తీ చేయండి; ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేయండి; ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ప్రోగ్రామ్‌లను డీబగ్ చేయండి.

⑤ వార్షిక సమగ్ర పరిశీలన (12 నెలలు)

హైడ్రాలిక్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్స్ కోసం పూర్తి వేరుచేయడం తనిఖీ; తీవ్రంగా ధరించే భాగాలను భర్తీ చేయండి; ఫ్రేమ్ కోసం మొత్తం డీరస్టింగ్ మరియు రీపెయింటింగ్.

(3) సిఫార్సు చేయబడిన ధరించే భాగాల భర్తీ చక్రం

① వడపోత వస్త్రం:5 ~ 8 నెలలు (అధిక సూక్ష్మ-కణ బురద కోసం 5 నెలలకు కుదించండి)

② హైడ్రాలిక్ సీలింగ్ రింగ్‌లు & బేరింగ్‌లు:8 ~ 10 నెలలు

③ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ మూలకం:6 నెలలు

④ ఫిల్టర్ ప్లేట్ సీలింగ్ స్ట్రిప్స్:10-12 నెలలు

ప్యాకేజింగ్ & గ్లోబల్ షిప్పింగ్

(1) ప్యాకేజింగ్ మోడ్:ప్రధాన ఫ్రేమ్ మరియు పెద్ద భాగాలు జలనిరోధిత టార్పాలిన్ + చెక్క ఫ్రేమ్‌తో ప్యాక్ చేయబడతాయి; సుదూర సముద్రం/భూ రవాణా సమయంలో ఘర్షణ మరియు తేమను నివారించడానికి చిన్న ఉపకరణాలు మరియు హాని కలిగించే భాగాలను ఎగుమతి చెక్క కేసులలో ప్యాక్ చేస్తారు.

(2) షిప్పింగ్ మార్గం:FOB, CIF, EXW మరియు ఇతర వాణిజ్య నిబంధనలకు మద్దతు ఇవ్వండి. ఐరోపా, మధ్యప్రాచ్యం, ఆగ్నేయాసియా, ఆఫ్రికా మరియు ఇతర ప్రాంతాలకు సురక్షితంగా మరియు సమయానికి వస్తువులను పంపిణీ చేయడానికి మేము విశ్వసనీయ అంతర్జాతీయ లాజిస్టిక్స్ ప్రొవైడర్‌లతో సహకరిస్తాము.

(3) లోడింగ్ పథకం:కస్టమర్ల కోసం షిప్పింగ్ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి కంటైనర్ లోడింగ్ లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

ప్రాజెక్ట్ కేసులు & కస్టమర్ టెస్టిమోనియల్స్

(1) సాధారణ ప్రాజెక్ట్ కేసులు

① సౌదీ అరేబియా కాంక్రీట్ ప్లాంట్ ప్రాజెక్ట్:ఎడారి చక్కటి ఇసుక బురదను శుద్ధి చేయడానికి మురుగునీటి ప్రసరణ వ్యవస్థతో సరిపోలింది, 98% పరికరాల లభ్యతతో 2 సంవత్సరాలకు పైగా స్థిరంగా నడుస్తుంది.

② ఆగ్నేయాసియా మైనింగ్ ప్రాజెక్ట్:టైలింగ్స్ డీవాటరింగ్ కోసం పెద్ద-సామర్థ్యం గల చాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్, రిసోర్స్ రికవరీ రేట్‌ను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

③ యూరోపియన్ మునిసిపల్ మురుగు ప్రాజెక్ట్:పట్టణ మురుగునీటి శుద్ధి స్టేషన్ల కోసం కాంపాక్ట్ మోడల్, తక్కువ శబ్దం మరియు పర్యావరణ పనితీరు కోసం అధిక గుర్తింపును పొందింది.

(2) కస్టమర్ టెస్టిమోనియల్స్

"ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ తక్కువ వైఫల్యం రేటుతో స్థిరంగా నడుస్తుంది. అమ్మకాల తర్వాత బృందం సమయానుకూల మార్గదర్శకాన్ని అందిస్తుంది, ఇది నమ్మకమైన దీర్ఘకాలిక భాగస్వామి." - UAE నుండి క్లయింట్

"మంచి సీలింగ్ మరియు అధిక వడపోత సామర్థ్యం. అనుకూలీకరించిన మోడల్ మా ప్రత్యేక పని పరిస్థితులకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది." - మలేషియా నుండి క్లయింట్

సర్టిఫికేషన్ & అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు

(1) అర్హత సర్టిఫికేషన్

అన్ని ఉత్పత్తులు CE, ISO మరియు ఇతర అంతర్జాతీయ అధికారిక ధృవపత్రాలను ఆమోదించాయి. పూర్తి తనిఖీ నివేదికలు, సాంకేతిక మాన్యువల్‌లు మరియు అర్హత పత్రాలు విదేశీ కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్, ప్రాజెక్ట్ బిడ్డింగ్ మరియు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీకి మద్దతుగా అందించబడతాయి.

(2) అమ్మకాల తర్వాత సేవ

① వారంటీ వ్యవధి:మొత్తం పరికరాలకు 1-సంవత్సరం పూర్తి వారంటీ.

② సాంకేతిక మద్దతు:రిమోట్ వీడియో మార్గదర్శకత్వం, ఓవర్సీస్ ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఆపరేటర్ శిక్షణను అందించండి.

③ జీవితకాల సాంకేతిక సేవ:సహకార వినియోగదారులందరికీ శాశ్వత సాంకేతిక సంప్రదింపులు మరియు పరికరాల అప్‌గ్రేడ్ సూచనలు.