కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ స్లడ్జ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

SINOU ప్రపంచ వినియోగదారుల కోసం అధిక నాణ్యత కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ స్లడ్జ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌ను అందిస్తుంది. ఈ సామగ్రి అధిక స్నిగ్ధత, అధిక ఘన కాంక్రీటు కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది ప్లేట్ నిర్మాణం, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ మరియు యాంటీ క్లాగింగ్‌లో లక్ష్య ఆప్టిమైజేషన్‌తో బ్యాచింగ్ ప్లాంట్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్లర్రీ డిజైన్.

ఇది రీసైక్లింగ్ చేసేటప్పుడు తక్కువ తేమ, స్టాక్ చేయగల ఫిల్టర్ కేక్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్లర్రీని సమర్థవంతంగా నొక్కగలదు మరియు డీవాటర్ చేయగలదు. ఉత్పత్తి పునర్వినియోగం కోసం స్వచ్ఛమైన నీరు. స్థిరమైన పనితీరు, సాధారణ ఆపరేషన్, తక్కువ వైఫల్యం రేటు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు, ఇది కాంక్రీట్ సంస్థలచే విస్తృతంగా ప్రశంసించబడింది.

విశ్వసనీయమైన ఫ్యాక్టరీగా, ఫిల్టరింగ్ ప్రాంతం, ప్లేట్ వంటి అనుకూలీకరించిన కాన్ఫిగరేషన్‌లకు మేము మద్దతు ఇస్తాము పరిమాణం, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మోడ్ మరియు వివిధ ప్లాంట్ అవుట్‌పుట్‌కు సరిపోయే వోల్టేజ్, సైట్ లేఅవుట్ మరియు ట్రీట్‌మెంట్ డిమాండ్‌లు, అందించడం నమ్మకమైన ఒక స్టాప్ బురద డీవాటరింగ్ సొల్యూషన్స్.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

1. కాంక్రీట్ స్లర్రి కోసం ప్రత్యేక డిజైన్, బలమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ పనితీరు

కాంక్రీట్ స్లర్రీ కోసం విస్తృతమైన ప్రవాహ ఛానెల్‌లు, యాంటీ-స్టిక్కింగ్ ఫిల్టర్ ప్లేట్లు మరియు ప్రత్యేక ఫిల్టర్ క్లాత్‌లను ఎడాప్ట్ చేస్తుంది సిమెంట్ స్లర్రీ అడ్డుపడకుండా నిరోధించడం మరియు మృదువైన ఆహారం మరియు స్థిరమైన వడపోతను నిర్ధారించడం.

2. అధిక బలం వడపోత ప్లేట్లు, అధిక ఒత్తిడిలో మన్నికైనవి

మంచి ఒత్తిడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ హై-ప్రెజర్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది వైకల్య నిరోధకత, కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్‌లలో దీర్ఘకాలిక హెవీ-లోడ్ ఆపరేషన్‌కు అనుకూలం.

3. స్థిరమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ, క్షుణ్ణంగా డీవాటరింగ్

స్థిరమైన మరియు బలమైన నొక్కే శక్తిని అందించడానికి అధిక-పీడన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ఫిల్టర్‌ను బాగా తగ్గిస్తుంది కేక్ తేమ మరియు కేక్ డ్రాప్ మరియు రవాణా సులభం.

4. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, కార్మిక-పొదుపు

ఆటోమేటిక్ క్లోజింగ్, ఫీడింగ్, ప్రెస్సింగ్, ప్లేట్ షిఫ్టింగ్ మరియు కేక్ డిశ్చార్జింగ్, మానవరహిత నిరంతరాయాన్ని గ్రహించడం వంటి వాటికి మద్దతు ఇస్తుంది బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ల కోసం ఆపరేషన్ మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడం.

5. నీటి రీసైక్లింగ్, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు ఉద్గార సమ్మతి

క్లియర్ ఫిల్ట్రేట్ కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ వాటర్ స్టాండర్డ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు నేరుగా మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు, మంచినీటిని బాగా తగ్గించవచ్చు వినియోగం మరియు వ్యర్థాల విడుదల, పర్యావరణ తనిఖీని సులభంగా పాస్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్

గమనిక:"*"తో గుర్తించబడిన అంశాలు ఒక జత ఇంటర్మీడియట్ మద్దతుతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి నిర్మాణం పరిచయం

ఈ కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ స్లడ్జ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్, ప్లేట్-పుల్లింగ్ ట్రాలీ, స్థిర-థ్రస్ట్ ప్లేట్, హెడ్ ప్లేట్, ఫిల్టర్ ప్లేట్లు, ఫిల్టర్ క్లాత్, టెయిల్ ప్లేట్, కంప్రెషన్ ప్లేట్, సిలిండర్ బేస్, ఆయిల్ సిలిండర్, ఫ్లాప్-టర్నింగ్ మోటార్, ఫ్లాప్-టర్నింగ్ పరికరం, బేరింగ్ సీటు, చైన్ గేర్ మరియు ఇతర కోర్ భాగాలు.

మొత్తం నిర్మాణం ఉంది కాంపాక్ట్ మరియు స్థిరంగా. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ శక్తివంతమైన నొక్కే శక్తిని అందిస్తుంది; వడపోత ప్లేట్లు మరియు వడపోత వస్త్రం రూపం సీలు ఘన-ద్రవ విభజన కోసం వడపోత గదులు; ఆటోమేటిక్ ప్లేట్-పుల్లింగ్ మరియు ఫ్లాప్-టర్నింగ్ మెకానిజమ్‌లు ఆటోమేటిక్‌గా గ్రహించబడతాయి కేక్ ఉత్సర్గ.

ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఫ్రేమ్ నిర్మాణం మరియు దుస్తులు-నిరోధక ప్రసార భాగాలతో, పరికరాలు స్థిరంగా ఉంటాయి ఆపరేషన్, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, నిరంతర భారీ-డ్యూటీ బురద డీవాటరింగ్ పనికి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్లు.

ఆపరేషన్ & వినియోగ గమనికలు

1. ప్రారంభించడానికి ముందు, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయి, ఫిల్టర్ క్లాత్ సమగ్రత, ఫిల్టర్ ప్లేట్ అమరిక మరియు పైప్‌లైన్‌ను తనిఖీ చేయండి లీకేజీ లేదా వదులుగా ఉండేలా కనెక్షన్‌లు.

2. అన్ని ఫిల్టర్ ప్లేట్లు పూర్తిగా మూసివేయబడి, నొక్కడానికి ముందు యంత్రాన్ని ప్రారంభించవద్దు; పాక్షికంగా నొక్కడం లేదా ఖాళీ చేయడం నివారించండి నొక్కడం.

3. రేట్ చేయబడిన పరిధిలో దాణా ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని స్థిరంగా ఉంచండి; ఫిల్టర్ ప్లేట్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఓవర్‌లోడ్ చేయవద్దు లేదా చమురు సిలిండర్ వైఫల్యం.

4. ఫిల్టర్ క్లాత్ ఫ్లాట్ మరియు ముడతలు లేనిదని నిర్ధారించుకోండి; తప్పుగా ఉంచబడిన గుడ్డ లేదా పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న స్లర్రీ లీకేజీని నివారించండి కణాలు.

5. అడ్డుపడటం మరియు అసమాన ఒత్తిడిని నివారించడానికి ఫిల్టర్ ప్లేట్ ఫీడింగ్ హోల్స్ మరియు డ్రైనేజ్ ఛానెల్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

6. ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సమయంలో, చిటికెడు లేదా స్క్వీజ్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఫిల్టర్ ప్లేట్ కదిలే ప్రాంతాన్ని చేరుకోవద్దు.

7. వృత్తిపరమైన మార్గదర్శకత్వం లేకుండా హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి, విద్యుత్ పారామితులు లేదా ప్రోగ్రామ్ సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయవద్దు.

8. షట్‌డౌన్ తర్వాత, అవశేష బురదను శుభ్రం చేయండి, పేరుకుపోయిన నీటిని తీసివేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయండి.

9. హైడ్రాలిక్ భాగాలు, విద్యుత్ వ్యవస్థ మరియు సీలింగ్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి; ధరించిన భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

10. ఈ కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ స్లడ్జ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ కేవలం కాంక్రీట్ స్లడ్జ్ మరియు ఇలాంటి స్లర్రీ కోసం మాత్రమే; తినివేయు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా ఆమోదం లేకుండా పేలుడు మీడియా.

సరైన మోడల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1. రోజువారీ బురద చికిత్స సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించండి

● చిన్న బ్యాచింగ్ ప్లాంట్: 100–200㎡ వడపోత ప్రాంతం

● మధ్యస్థ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్: 200–320㎡ వడపోత ప్రాంతం

● పెద్ద బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ / కేంద్రీకృత చికిత్స: 400–560㎡ ఫిల్టరింగ్ ప్రాంతం

2. బురద రకం & ఏకాగ్రతను నిర్ధారించండి

● కాంక్రీట్ స్లర్రి / మిక్సర్ వాషింగ్ వాటర్: స్టాండర్డ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

● అధిక ఘన స్లర్రి: మందమైన ఫిల్టర్ ప్లేట్ & అధిక పీడనాన్ని ఎంచుకోండి

3. సైట్ స్పేస్ & ఇన్‌స్టాలేషన్ షరతులను నిర్ధారించండి

● ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తును తనిఖీ చేయండి

● ఆపరేషన్, నిర్వహణ, కేక్ డిశ్చార్జ్ మరియు కన్వేయర్ కోసం రిజర్వ్ స్పేస్

4. వోల్టేజ్ & నియంత్రణ అవసరాలను నిర్ధారించండి

● ప్రమాణం: AC380V 50Hz

● EU/US/ఇతర వోల్టేజీల కోసం అనుకూలీకరణకు మద్దతు

● నియంత్రణ: పూర్తి ఆటోమేటిక్ / సెమీ ఆటోమేటిక్ / మాన్యువల్

5. సరిపోలే సామగ్రిని నిర్ధారించండి

● ఫీడింగ్ పంప్: అధిక పీడన సిరామిక్ పిస్టన్ పంప్

● స్లర్రీ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్: రియాక్షన్ ట్యాంక్, ఆందోళనకారుడు

● కేక్ హ్యాండ్లింగ్: కన్వేయర్, సేకరణ పరికరం

6. ఫిల్టర్ కేక్ తేమ అవసరాన్ని నిర్ధారించండి

● సాధారణ అవసరం:≤30% తేమ

● అధిక డిమాండ్: అధిక పీడన మోడల్‌ని ఎంచుకోండి

7. ప్రామాణిక ఎంపిక దశలు

1. రోజువారీ బురద పరిమాణాన్ని అందించండి (m³/రోజు లేదా టన్ను/రోజు)

2. బురద ఏకాగ్రత / ఘన కంటెంట్‌ను అందించండి

3. సైట్ పరిమాణం మరియు వోల్టేజీని అందించండి

4. ఆటోమేటిక్ స్థాయిని నిర్ధారించండి మరియు కేక్ లక్ష్యాన్ని ఫిల్టర్ చేయండి

5. మేము సరైన మోడల్ మరియు పరిష్కారాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోండి

1. కాంక్రీట్ పరిశ్రమ అనుభవంతో ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు

SINOU కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ స్లడ్జ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్, మెచ్యూర్ డిజైన్ మరియు స్టేబుల్‌లో గొప్ప అనుభవం ఉంది ఉత్పత్తి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా బ్యాచింగ్ ప్లాంట్‌లలో వేల సంఖ్యలో అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి.

2. కాంక్రీట్ పని పరిస్థితుల కోసం లక్ష్య ఆప్టిమైజేషన్

సాధారణ వడపోత ప్రెస్‌ల కంటే ప్రత్యేకమైన యాంటీ-క్లాగింగ్, యాంటీ-రాపిషన్ మరియు హై-ప్రెజర్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ నిర్దిష్ట దృశ్యాలలో.

3. అధీకృత ధృవపత్రాలు, ప్రపంచ మార్కెట్ యాక్సెస్

కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ స్లడ్జ్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ CE, UL మరియు ఇతర ధృవపత్రాలను కలిగి ఉంది, EU మరియు ఉత్తర అమెరికా ప్రమాణాలు, గ్లోబల్ ప్రాజెక్ట్‌లకు అనుకూలం.

4. అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు & పూర్తి ప్రక్రియ మద్దతు

మేము ఖచ్చితమైన నాణ్యతతో అవుట్‌పుట్, సైట్, వోల్టేజ్ మరియు నియంత్రణ డిమాండ్‌ల ప్రకారం వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌ను అందిస్తాము తనిఖీ మరియు నమ్మకమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవ.

5. నిరూపితమైన ఖర్చు-సమర్థవంతమైన పనితీరు

వినియోగదారులకు నీటిని ఆదా చేయడం, శ్రమను తగ్గించడం మరియు తక్కువ పారవేయడం ఖర్చు, తక్కువ చెల్లింపు కాలం మరియు అధిక రాబడితో సహాయం చేస్తుంది పెట్టుబడి.

ఉత్పత్తి పోలిక vs పోటీదారులు

సాధారణ లోపాలు & ట్రబుల్షూటింగ్

1. ఫిల్టర్ ప్లేట్ల మధ్య స్లర్రీ లీకేజీ

కారణం: వడపోత వస్త్రం ముడతలు పడిన / తప్పుగా ఉంచబడింది; ఫిల్టర్ ప్లేట్లు పూర్తిగా మూసివేయబడలేదు; దాణా ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువ.

పరిష్కారం: ఫిల్టర్ క్లాత్ ఫ్లాట్‌గా క్రమాన్ని మార్చండి; తనిఖీ చేసి, ప్లేట్లను మళ్లీ నొక్కండి; రేట్ చేయబడిన పరిధికి దాణా ఒత్తిడిని తగ్గించండి.

2. ఫిల్టర్ క్లాత్ లేదా ఫీడింగ్ హోల్ మూసుకుపోయింది

కారణం: కాంక్రీట్ స్లర్రి చాలా మందంగా ఉంటుంది; పెద్ద ఘన కణాలు నిరోధించబడ్డాయి; సకాలంలో శుభ్రపరచడం లేదు.

పరిష్కారం: స్లర్రీని పలుచన చేయండి సరిగా; ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి; రంధ్రాలు మరియు వడపోత గుడ్డను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

3. కేక్ తేమ చాలా ఎక్కువగా ఫిల్టర్ చేయండి

కారణం: తగినంత ఒత్తిడి ఒత్తిడి; చిన్న నొక్కడం సమయం; వడపోత వస్త్రం దెబ్బతిన్న లేదా అడ్డుపడే.

పరిష్కారం: పెంచండి సరిగ్గా ఒత్తిడి; నొక్కడం సమయాన్ని పొడిగించండి; ఫిల్టర్ వస్త్రాన్ని భర్తీ చేయండి లేదా శుభ్రం చేయండి.

4. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని పెంచదు

కారణం: తక్కువ హైడ్రాలిక్ చమురు స్థాయి; చమురు లీకేజ్; ఉపశమన వాల్వ్ అసాధారణ; పంపు వైఫల్యం.

పరిష్కారం: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ జోడించండి; తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు లీకేజీ; వాల్వ్ / ఆయిల్ పంపును సర్దుబాటు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

5. ఫిల్టర్ ప్లేట్‌లు సాధారణంగా తెరవబడవు లేదా మూసివేయబడవు

కారణం: విద్యుత్ సిగ్నల్ లోపం; సిలిండర్ జామ్; పలకల మధ్య బురద అంటుకుంది.

పరిష్కారం: విద్యుత్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి మరియు సెన్సార్లు; శుభ్రమైన బురద; కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయండి.

6. వడపోత స్పష్టంగా లేదు

కారణం: వడపోత వస్త్రం దెబ్బతింది; గుడ్డ స్లర్రితో సరిపోలలేదు.

పరిష్కారం: దెబ్బతిన్న వడపోత వస్త్రాన్ని భర్తీ చేయండి; ప్రత్యేక వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి కాంక్రీట్ స్లర్రి కోసం.

7. ఆటోమేటిక్ సైకిల్ సరిగ్గా నడవదు

కారణం: సెన్సార్ తప్పుగా అమర్చడం; పారామితి సెట్టింగ్ లోపం; శక్తి అస్థిరమైనది.

పరిష్కారం: సెన్సార్లను సర్దుబాటు చేయండి; రీసెట్ ప్రోగ్రామ్; నిర్ధారించండి స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరా.

8. ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక శబ్దం లేదా కంపనం

కారణం: అస్థిర సంస్థాపన; భాగాలు వదులుగా; బేరింగ్ దుస్తులు.

పరిష్కారం: యంత్రాన్ని గట్టిగా పరిష్కరించండి; మరలు బిగించి; ధరించిన స్థానంలో బేరింగ్లు.

ప్రాజెక్ట్ కేసు: Zunyi Zongheng బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ Co., Ltd., Guizhou

SINOU ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ మరియు సరిపోలిన సపోర్టింగ్‌తో సహా పూర్తి కాంక్రీట్ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ సిస్టమ్‌ను అందించింది Zunyi Zongheng బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ Co., Ltd., Guizhou కోసం పరికరాలు.

బ్యాచింగ్ ప్లాంట్ చికిత్స కోసం ఈ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది మురుగునీరు మరియు బురద, నీటి రీసైక్లింగ్ మరియు ఘన-ద్రవ విభజనను గ్రహించడం. ఇది స్థిరంగా ఆన్-సైట్‌లో నడుస్తుంది, సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది కస్టమర్ యొక్క బురద పారవేయడం మరియు పర్యావరణ సమ్మతి సమస్యలు మరియు కస్టమర్ నుండి అధిక గుర్తింపును పొందుతుంది.